一開鉆井液技術及施工概況.

 

  一開（0～403 m）311 mm井眼。一開選用聚合物鉆井液體系。一開配漿150 m3。該井段鉆遇地層，膠結性差，可鉆性好，易垮塌，鉆井液主要以攜帶巖屑、穩定井壁為主。在鉆進過程中視地層造漿情況，使用K-PAM溶液進行維護處理。保持鉆井液性能穩定，因一開井徑較大，保持鉆井液有較高的黏度。一開使用罐式循環，采用60目振動篩及其它固控設備，進行鉆井液凈化處理，有效清除鉆井液中的無用固相，從而保證了井內的安全，順暢達到安全鉆井的目的，順利鉆完一開井段。一開鉆井液性能：密度1.04 g/cm3，黏度55 s，含沙量0.3%。

 

  二開鉆井液技術二開（403.00~2822.00m）215.9 mm井眼。二開使用鉀銨基聚合物鉆井液體系。二開前配制鉆井液120 m3，二開前將沉砂罐清理干凈。二開上部井段堅持補充K-PAM和K-HPAN膠液，防止由于處理劑加量不足造成井徑擴大與失穩。進入石- 70 -腐蝕防護石油和化工設備千峰組，在二開上部井漿的基礎上調整性能。鉆井過程中用K-PAM和K-HPAN復配成膠液，以細水長流的方式均勻維護，保持聚合物在鉆井液中的含量，使鉆井液具有足夠的抑制性，抑制泥頁巖、巖屑分散，控制地層造漿。鉆至斜井段，鉆井液中加入潤滑劑，減少摩阻和扭矩。防止鉆井液長期浸泡上部地層引起的掉塊和井壁坍塌，并注意提高黏度，保持坂土含量，是為了減輕鉆井液對井壁的沖刷，提高懸浮和攜帶巖屑顆粒的能力，避免大斜度井段巖屑下滑，形成巖屑床。隨鉆加入防塌劑和潤滑劑，提高泥漿的防塌性和潤滑性，必要時可加大防塌劑的用量，并按設計要求適當提高坂土含量。泥漿中處理劑要充足，根據井下情況隨時調整泥漿性能，確保測井、下套管等后續工程順利進行。鉆井液性能：密度1.22 g/cm3、黏度52 s、失水5 ml、泥餅0.2 mm、含沙量0.2%、PV16 mpa.s、YP7pa、靜切力4/8 pa、pH值9、粘滯系數0.0612。

 

  三開鉆井液技術三開（2822.00～3851.00m）152.4 mm井眼。

 

  三開使用鉀銨基聚合物鉆井液體系。在三開水平段鉆進過程中，主要是防止鉆遇長段泥巖導致井眼不穩定因素，主要是保持各種處理劑的有效含量，并定期補充，使鉆井液要具備較強的抑制性和防塌性，既有利于攜巖也要保持井壁穩定。鉆進期間，以補充膠液為主，盡量把所有藥品都配制成膠液，然后均勻加入鉆井液。水平段鉆至后期加大聚合物的用量，控制性能穩定。起下鉆時間長，嚴格控制鉆井液的pH值在設計范圍內，pH值不宜過高，過高會促進泥巖過快分散出現掉塊現象；pH值過低，會造成鉆井液降解過快，鉆井液變質產生氣泡。鉆至完鉆井深，開動所有固控設備，清除鉆井液中的有害固相，確保下套管等后續工程順利進行。鉆井液性能：密度1.14 g/cm3、黏度42 s、失水5 ml、泥餅0.2 mm、含沙量0.2%、PV17 mpa.s、YP8 pa、靜切力3/5 pa、pH值9、粘滯系數0.0437。

 

  DPH-36井水平段技術措施及鉆井液維護處理.

 

  鉆遇泥巖段防塌措施.

 

  根據井內情況及鉆遇泥巖段長短，為了有效對付井塌問題，必須分析辨清其原因，然后采取適當的措施。

 

  (1)對于地層因素造成的井塌，可以提高鉆井液的密度，以便用高的靜液柱壓力平衡巖石側壓力。逐步提高鉆井液的密度，第一步提高密度至1.15 g/cm3，第二步提高密度至1.18 g/cm3，第三步提高密度至1.25 g/cm3，第四步提高密度至1.30 g/cm3以上。

 

  (2)提高鉆井液的抑制性，最根本的問題是抑制泥頁巖的水化，這不僅能維持井壁的穩定，而且對“表面水化、滲透水化”也有利。

 

  (3)將鉆井液的pH值控制在8~9范圍內，減少堿性對泥頁巖的水化作用。

 

  (4)降低鉆井液的濾失量，提高其濾液黏度，盡量減少鉆井液濾液進入地層。

 

  處理井塌、掉塊措施.

 

  一旦發生井塌，可采取以下措施進行處理。

 

  (1)提高鉆井液的黏度、切力，提高鉆井液的密度，控制濾失量，以減小排量循環洗井或鉆進，將塌塊帶出。

 

  (2)井塌嚴重、塌塊尺寸較大時，可改用光鉆具，采取大排量洗井，保持環空高返速，以求將塌落的巖塊帶出地面。洗井時配制一定量的高黏切鉆井液。

 

  (3)在原鉆井液中加入一定量的抑制性較強的處理劑，抑制地層的水化作用。

 

  (4)遇到長段泥巖，導致井眼不穩定因素時，可通過加入單封及封堵材料來封堵地層，提高鉆井液的防塌性和抑制性，增加井眼穩定因素。

 

  (5)使用合理的鉆井液密度，保持井壁力學穩定，逐步提高鉆井液密度。

 

  鉆井液維護處理.

 

  (1)鉆進過程中，要注意觀察井口返漿情況，振動篩上的巖屑返出、巖屑形狀的變化，嚴格控制鉆井液性能達到要求，提高鉆井液的抑制防塌、懸浮、攜帶巖屑能力，確保正常鉆進。

 

  (2)鉆進中要保持各種處理劑的有效含量，并定期補充，使鉆井液性能符合要求，既有利于攜巖也要保持井壁穩定。

 

  (3)鉆進期間，以補充膠液為主，盡量把所有藥品都配制成膠液，然后均勻加入鉆井液，保持鉆井液性能的穩定。

 

  (4)注意觀察振動篩返砂情況和鉆進時摩阻情況，判斷井底巖屑攜帶是否正常，如果巖屑攜帶不暢則需要通過調整鉆井液流變參數來滿足