連續管鉆井的概念

 

  連續管鉆井(Coiled Tubing Drilling，簡稱CTD)是一種采用連續管完成鉆井的技術。它的發展和應用始于二十世紀90年代初，是一項新技術。連續管鉆井按鉆井的類型可分為定向重鉆和直井鉆井兩類，按工藝方式分為欠平衡鉆井、近平衡鉆井和過平衡鉆井三種。 1．連續管鉆井的優點

 

  1）井場占地小，適合于地面條件受限制的地區或海上平臺作業；

 

  2）特別適用于小井眼鉆井；

 

  3）在老井重鉆(加深鉆或側鉆)作業中，因連續管管徑小，可進行過油管作業，而且無需取出老井中的現有生產設備，可實現邊鉆邊采的目的；

 

  4）可安全地進行欠平衡鉆井作業，其最大的優勢是可以確保井下始終處于欠平衡狀態，減少泥漿漏失，防止地層傷害的發生；

 

  5）小井眼鉆井可以減了硬件和人力需求，降低作業成本。根據國外的經驗，與常規鉆井或修井設備相比，連續管鉆井可以節約費用25％（挪威北海Ula油田）至40％（ARCO阿拉斯加公司在普魯德霍灣）。在鉆機動遷費高的地區，連續管無鉆機過油管重鉆甚至比常規重鉆節約50％以上的成本；

 

  6) 連續管不需接單根可以實現連續循環泥漿，減少起下鉆時間和作業周期，提高起下鉆速度和作業安全性，避免因接單根可能引起的井噴和卡鉆事故；

 

  7) 連續管內置電纜后可改善信號的隨鉆傳輸，實現隨鉆測井，有利于實現閉環鉆井； 8) 最小限度地沖蝕地層，可以得到良好的錄井質量(連續進行，無接管)；

 

  2．連續管鉆井的缺點

 

  1）必須借助常規鉆機或修井機才能下入長段套管；

 

  2）連續管作業裝置鉆井前，需要借助常規鉆機或修井機做下井前的準備工作；

 

  3）連續管不能旋轉，因而增加了卡鉆的可能性；

 

  4）需要頻繁起下鉆以更換井下鉆具組合或調整馬達的彎曲角度。結果是連續管過早疲勞，降低使用壽命；

 

  5）因直徑小而限制了井眼尺寸和泥漿排量；

 

  6）鉆壓、轉矩、水力參數和井下鉆具組合受到限制，可能出現螺桿鉆具故障、壓差卡鉆、鉆壓傳遞和鉆頭泥包等問題；

 

  7）龐大的滾筒不易運輸和提升。

 

  （二）連續管的制造和應用 1. 連續管的制造  連續管是一種高強度和高韌性的管材，卷在滾筒上。目前，美國有三家制造連續管的公司，即精密管技術公司、優質管公司和西南管子公司。連續管制造技術的進展主要表現在以下幾個方面：

 

  1) 連續管直徑不斷加大，由1/2  in管發展到65/8 in管。