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地?zé)徙@井

注水井開關(guān)井操作規(guī)程

  1 主題內(nèi)容與適用范圍
 
  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了注水井開井前的準(zhǔn)備、開井操作、開井后的工作要求,及關(guān)井操作和要求。
 
  本標(biāo)準(zhǔn)適用于注水井的開、關(guān)操作。
 
  2 注水井開關(guān)
 
  2.1 開關(guān)前的準(zhǔn)備工作
 
  2.1.1  新投轉(zhuǎn)注井要了解井身結(jié)構(gòu)和管柱結(jié)構(gòu),老注水井開關(guān)前要了解關(guān)井原因,井身和管柱結(jié)構(gòu)的變化；
 
  2.1.2 通知聯(lián)合站水區(qū)或注水站要開井，約定時(shí)間配合；
 
  2.1.3 了解上級(jí)要求的開井指令和措施；
 
  2.1.4 記錄井口油管壓力和套管壓力一次；
 
  2.1.5 檢查井設(shè)備、地面設(shè)備、工藝流程、儀表、工具齊全完好；
 
  2.2 開井操作及要求
 
  2.2.1  先開配水間分水器上該井的上流供水閘門，讓管線內(nèi)蹩起壓力（如管線有放空閘門時(shí)，應(yīng)先關(guān)好放空閘門）。閘門要慢開，操作要平穩(wěn)；
 
  2.2.2  在井口觀察，來水壓力高于井口壓力后，再按注水方式慢開生產(chǎn)閘門。單注、合注、井下分注井均由油管注水；
 
  2.2.3 按該井配注量控制好總水量；
 
  2.2.4 待注水正常后，井口和配水間的操作人員才能離開；
 
  2.2.5記錄開井時(shí)間、油管套管壓力等資料。詳細(xì)檢查井口各部位有無刺水、滲水、漏水，若有刺滲漏時(shí)應(yīng)整改后再注水。
 
  3 注水井關(guān)井操作及要求
 
  3.1 檢查井口單流閥是否完好嚴(yán)密，以防造成井激動(dòng)吐砂，壓力急劇下降造成套管變形。
 
  3.2 關(guān)井停注時(shí)，應(yīng)先由注水巡井工通知聯(lián)合站水區(qū)或注水站操作人員協(xié)調(diào)進(jìn)行。
 
  3.3 巡井工先到井口關(guān)閉進(jìn)水閥門。特別是井下分注井，應(yīng)先在配水間逐漸降低總水量，每4h 降低一次，到油套管壓力接近平衡時(shí)再關(guān)井口進(jìn)水閘門。
 
  3.4 井口關(guān)閉后再關(guān)分水器上流閘門（若上流閘門不嚴(yán)時(shí)應(yīng)關(guān)下流閘門）。
 
  3.5 打開泄水閘門吹掃管線存水。
 
  3.6 記錄關(guān)井原因、關(guān)井時(shí)間、油套管壓力
 
  3.7 關(guān)井期間每天檢查一次，并記錄油套管壓力。
 
  4 把好平穩(wěn)操作、平穩(wěn)注水關(guān)
 
  4.1 平穩(wěn)操作、平穩(wěn)注水的要點(diǎn)是少、小、慢，即壓力波動(dòng)次數(shù)少、壓力波動(dòng)范圍小，壓力升降度慢。
 
  4.2 加強(qiáng)組織管理和設(shè)備管理，消滅一切緊急停注和頻繁倒泵現(xiàn)象。
 
  4.3 聯(lián)合站水區(qū)或注水站增泵、減泵、倒泵操作要平穩(wěn)，壓力波動(dòng)不超過0.3Mpa，壓力升降速度不超過0.1Mpa/min ;停廠倒泵壓力波動(dòng)應(yīng)做好記錄注明原因，壓力平穩(wěn)達(dá)標(biāo)率>95 ％。
 
  4.4 正常工作的注水井不得任意關(guān)井停注，也不能夠利用高壓注水管線提供其它用水。